Adunay mga depekto sa bisan unsang paghulma.Ang pagkaanaa niini nga mga depekto magdala ug dakong tinago nga kapeligrohan sa internal nga kalidad sa paghulma.Ang pag-ayo sa welding aron mawagtang kini nga mga depekto sa proseso sa produksiyon magdala usab usa ka dako nga palas-anon sa proseso sa produksiyon..Sa partikular, tungod kay ang balbula usa ka manipis nga kabhang nga paghulma nga gipailalom sa presyur ug temperatura, ang pagkakomplikado sa internal nga istruktura hinungdanon kaayo.Busa, ang internal nga mga depekto sa castings nahimong mahukmanon nga butang nga makaapekto sa kalidad sa castings.
Ang mga internal nga depekto sa mga balbula nga casting nag-una naglakip sa mga pores, slag inclusions, shrinkage porosity ug mga liki.
Dinhi ipaila ang usa sa mga nag-unang mga depekto —-slag inclusions ug mga liki
(1) Paglakip sa balas (slag):
Ang paglakip sa balas (slag), nga sagad nailhan nga trachoma, usa ka dili managsama nga lingin o dili regular nga lungag sa sulod sa paghulma.Ang lungag gisagol sa paghulma sa balas o asero nga slag, ug ang gidak-on dili regular.Gitigom sa usa o daghang mga dapit, kasagaran sa ibabaw nga bahin.
Mga hinungdan sa paglakip sa balas (slag):
Ang paglakip sa slag naporma tungod sa discrete steel slag nga mosulod sa casting nga adunay tinunaw nga asero sa panahon sa pagtunaw o pagbubo sa proseso sa tinunaw nga asero.Ang paglakip sa balas tungod sa dili igo nga pagkagapos sa lungag sa panahon sa paghulma.Sa diha nga ang tinunaw nga asero ibubo ngadto sa lungag, ang paghulma sa balas mahugasan sa tinunaw nga asero ug mosulod sa sulod sa paghulma.Dugang pa, ang dili husto nga operasyon sa pag-ayo ug pagsira sa kahon, ug ang panghitabo sa pagkawala sa balas mao usab ang hinungdan sa paglakip sa balas.
Mga pamaagi aron malikayan ang paglakip sa balas (slag):
①Kung ang tinunaw nga asero matunaw, ang tambutso ug slag kinahanglang mahurot pag-ayo kutob sa mahimo.Human mapagawas ang tinunaw nga asero, kinahanglang pakalmahon kini sa ladle, nga makaayo sa paglutaw sa steel slag.
② Ang pagbubo nga bag sa tinunaw nga asero kinahanglan dili ibalik kutob sa mahimo, apan ang usa ka teapot bag o usa ka bag nga pagbubo sa ilawom, aron mapugngan ang slag sa ibabaw nga bahin sa tinunaw nga asero gikan sa pagsulod sa lungag sa paghulma subay sa tinunaw nga asero .
③ Ang mga lakang sa paghulma sa slag kinahanglan buhaton kung ang tinunaw nga asero ibubo aron maminusan ang puthaw nga slag nga mosulod sa lungag nga adunay tinunaw nga asero.
④Aron makunhuran ang posibilidad sa paglakip sa balas, siguroha ang pagkakomplikado sa agup-op sa balas sa dihang mag-umol, pag-amping nga dili ihulog ang balas sa pag-ayo sa agup-op, ug huypa ang agup-op nga lungag nga limpyo sa dili pa isira ang kahon.
(2) mga liki:
Kadaghanan sa mga liki sa mga casting mao ang init nga mga liki nga adunay dili regular nga mga porma, penetrating o non-penetrating, padayon o intermittent, ug ang metal sa crack ngitngit o adunay oksihenasyon sa ibabaw.
Adunay duha ka hinungdan sa mga liki: taas nga temperatura nga stress ug liquid film deformation.
Ang stress sa taas nga temperatura mao ang stress nga naporma pinaagi sa pag-urong ug pagkaguba sa tinunaw nga asero sa taas nga temperatura.Kung ang stress molapas sa kalig-on o plastic deformation limit sa metal niini nga temperatura, mahitabo ang mga liki.Ang liquid film deformation mao ang pagporma sa liquid film tali sa mga lugas sa tinunaw nga asero sa panahon sa solidification ug crystallization.Uban sa pag-uswag sa solidification ug crystallization, ang liquid film deformed.Kung ang kantidad sa deformation ug katulin sa deformasyon molapas sa usa ka limitasyon, mahitabo ang mga liki.Ang range sa temperatura sa init nga crack generation maoy mga 1200-1450 °C.
Mga hinungdan nga hinungdan sa mga liki:
Ang ①S ug P nga mga elemento sa asero makadaot nga mga hinungdan nga hinungdan sa mga liki.Ang ilang eutectic nga adunay puthaw makapakunhod sa kalig-on ug plasticity sa cast steel sa taas nga temperatura, nga miresulta sa mga liki.
②Ang paglakip sa slag ug paglainlain sa asero nagdugang sa konsentrasyon sa stress, sa ingon nagdugang ang kalagmitan sa init nga pag-crack.
③ Kon mas dako ang linear shrinkage coefficient sa steel grade, mas dako ang kalagmitan sa thermal cracking.
④Kon mas dako ang thermal conductivity sa steel grade, mas dako ang surface tension, mas maayo ang taas nga temperatura nga mekanikal nga mga kabtangan, ug mas gamay ang kalagmitan sa thermal cracking.
⑤ Ang istruktura nga disenyo sa paghulma dili maayo sa paghimo.Pananglitan, ang fillet gamay ra kaayo, ang kalainan sa gibag-on sa dingding dako kaayo, ug ang konsentrasyon sa stress seryoso, nga mahimong hinungdan sa mga liki.
⑥ Ang pagkagamay sa agup-op sa balas taas kaayo, ug ang dili maayo nga konsesyon sa kinauyokan nakababag sa pag-urong sa paghulma ug nagdugang sa kalagmitan sa mga liki.
⑦ Ang uban sama sa dili husto nga kahikayan sa pagbubo sa mga risers, kusog kaayo nga pagpabugnaw sa mga casting, sobra nga kapit-os tungod sa pagputol sa pagbubo risers ug heat treatment makaapekto usab sa pagmugna sa mga liki.
Sa pagtan-aw sa mga hinungdan ug pag-impluwensya sa mga hinungdan sa mga liki sa ibabaw, ang katugbang nga mga lakang mahimo’g himuon aron makunhuran ug malikayan ang pagtungha sa mga depekto sa liki.
Pinasukad sa pag-analisar sa ibabaw sa mga hinungdan sa mga depekto sa paghulma, pangitaa ang naglungtad nga mga problema, ug paghimo sa katugbang nga mga lakang sa pagpaayo, makit-an ang usa ka pamaagi aron masulbad ang mga depekto sa paghulma, nga mapuslanon sa pagpaayo sa kalidad sa paghulma.
Oras sa pag-post: Ago-11-2022